Machine de thermoformage plastique: ONE SHEET THERMOFORMING
Taille maximale: 3,5 x 2,5 m.
Épaisseurr: de 0,5 mm. à 12 mm.
Matériaux: HDPE / PET / PP / ABS / TPU+ABS+TPU / ABS+PC / PMMA / ABS+PMMA.
Fabrication par thermoformage plastique
À Rotolia, nous pouvons travailler avec trois machines de thermoformage différentes : One Sheet Thermoforming, Tween Sheet et Blister Thermoforming. Cette variété de machines nous permet de travailler avec des pièces de 670 mm à 3 500 mm et des épaisseurs allant de 0,3 à 12 mm, selon les besoins de chaque produit. Nous travaillons avec une grande variété de matériaux tels que le HDPE, le PET, le PP, l'ABS, le TPU+ABS+TPU, l'ABS+PC, le PMMA, l'ABS+PMMA, le PS ou le PVC.
Machines de thermoformage plastique
Trois machines de thermoformage pour différentes tailles de pièces.
Machine de thermoformage plastique: Tween-Sheet
Taille maximale: 2,6 x 2 m.
Épaisseur: de 0,5 mm. à 8 mm.
Matériaux: PET / PS / ABS / PVC.
Machine de thermoformage plastique: Blister Thermoforming
Taille maximale: 670 x 700 mm.
Épaisseur: de 0,3 mm. à 2 mm.
Matériaux: PET / PS / ABS / PVC.
Capacités maximales es machines de thermoformage plastique
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Le processus de thermoformage consiste à chauffer une plaque ou une feuille thermoplastique semi-finie de manière à ce qu'elle se ramollisse et puisse prendre la forme d'un moule par pression sous vide ou par un contre-moule. En d'autres termes, thermoformable signifie qu'il peut être adapté à la forme d'un moule.
Une machine de thermoformage permet de fabriquer des produits finis qui ne nécessitent aucune transformation ultérieure, c'est-à-dire que l'équipement donne le détail final à un produit, prêt à être utilisé. La machine de thermoformage industrielle est conçue pour fabriquer des produits par un procédé communément appelé thermoformage. À Rotolia, ces produits sont livrés au client dans leurs emballages correspondants et prêts à être utilisés. Les emballages thermoformés, quant à eux, sont des emballages qui sont moulés à l'aide de chaleur. Entre autres, ces emballages sont souvent utilisés pour les plats cuisinés.
Le thermoformage est un processus de fabrication de produits, notamment à surfaces solides, thermoplastiques ou matériaux composites semi-finis à haute température, qui nous permet de produire des pièces ayant certaines formes. En général, les produits semi-finis sont des films et des feuilles obtenus à partir de matériaux granulaires ou en poudre. La machine de thermoformage est un équipement basé sur la température, qui permet de réaliser d'incroyables transformations planes et des matériels en 3D.
Les types de plastiques les plus utilisés en thermoformage sont le PAI, le PP, le PSI, le PET, l'ABS, le HDPE et le PVC. Mais le PVC expansé, le polycarbonate ou l'acrylique peuvent également être thermoformés. Le PVC thermoformé est du chlorure de polyvinyle qui est thermoformé. Il s'agit en fait du plastique le moins dépendant du pétrole.
Les emballages thermoformés sont fabriqués en PET, PVC et polystyrène et sont utilisés pour protéger, transporter et présenter un produit spécifique. En outre, les emballages thermoformés peuvent être fabriqués dans des matériaux totalement opaques, transparents ou opaques/transparents et peuvent être imprimés en continu sur les deux faces. Ils trouvent leurs applications dans les industries suivantes : alimentation, confiserie et boissons, électronique, appareils ménagers, électricité, acier, métallurgie, produits pharmaceutiques, produits chimiques, automobile, textiles, chaussures, jouets et cosmétiques, entre autres. Les emballages thermoformés utilisent les matériaux suivants : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyester (PET), polyamide (PA), polystyrène (PS), chlorure de polyvinyle (PVC), aluminium (AL) et alcool éthyl-vinylique (EVOH).
Un thermoplastique est un plastique qui peut fondre à haute température, ce qui permet de lui donner différentes formes. Il fond lorsqu'il est chauffé et durcit lorsqu'il refroidit. Cette propriété est très utile pour le recyclage des plastiques, car après avoir été chauffés et moulés, ils peuvent être réchauffés et transformés en d'autres objets.
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Foire aux questions sur le thermoformage plastique
Trouvez les réponses aux questions sur le thermoformage et toutes ses caractéristiques.
Tous les matériaux thermoplastiques peuvent être thermoformés. À Rotolia, nous pouvons travailler avec la plupart d'entre eux.
Il permet de fabriquer des pièces en plastique à un coût inférieur à celui du moulage par soufflage ou du moulage par injection. En outre, il est possible d'utiliser des matières premières qui ne sont pas viables dans d'autres procédés. Enfin, les matériaux sont soumis à moins de contraintes que dans d'autres processus tels que le moulage par injection.
À Rotolia, nous vous conseillerons de manière professionnelle. Cependant, le thermoformage est un processus qui est recommandé pour les productions de plus de 50 pièces. Cette technologie permet de réaliser des formes très complexes.
L'éventail des options de finition pour les pièces thermoformées est en effet très large. Le client peut choisir la couleur et la brillance. En ce qui concerne la texture, il est toujours possible d'opter pour une finition par des revêtements tels que la peinture ou l'impression.
À moins qu'il ne s'agisse de processus de pliage ou de découpe sur des feuilles plates, la construction préalable d'une matrice est toujours nécessaire.
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