Dans notre centre logistique de Valence (Espagne), nous pouvons fabriquer des pièces d'un diamètre de 4,8 mètres et d'une hauteur de 3,2 mètres. Les épaisseurs des matériaux peuvent varier entre 3 et 15 mm, en fonction des besoins du client.
Deux machines de rotomoulage pour des pièces en plastique de différentes tailles..
Dotée de trois bras indépendants, cette machine peut charger jusqu'à 24 moules.
Dimensions maximales de chaque pièce:
3.200 mm de diamètre x 1.200 mm de hauteur.
Prête à travailler avec les matériaux suivants:
PE / PE UL94 VO / PP / PA / PA UL94 VO / PVC .
Dotée de trois bras indépendants, cette machine peut charger jusqu'à 65 moules.
Dimensions maximales de chaque pièce:
4.800 mm de diamètre x 3.200 mm de hauteur.
Prête à travailler avec les matériaux suivants:
PE / PE UL94 VO / PP / PA / PA UL94 VO / PVC
Le moulage par rotation est une technique de transformation des polymères qui permet de produire des pièces creuses de taille moyenne à très grande avec peu de matière et une bonne stabilité. Après avoir introduit un polymère sous forme liquide ou en poudre dans un moule et l'avoir fait tourner suivant deux axes perpendiculaires, le polymère adhère à la surface du moule et crée des pièces creuses.
Rotolia dispose de deux carrousels avec trois bras de rotomoulage indépendants: un carrousel de 3.500 pouvant charger jusqu'à 24 moules; et un carrousel de 5.000 pouvant charger jusqu'à 65 moules. Les matières plastiques les plus courantes pouvant être utilisées sur nos machines de rotomoulage sont le PE, le PE UL94 V0, le PP, le PA, le PA UL94 VO et le PVC.
En réalité, une machine de rotomoulage a un mécanisme simple. Le plastique, à l'état liquide ou en poudre, est versé dans un moule mobile (ce moule sera le résultat final de notre produit). Le plastique fond progressivement et adhère à la surface du moule, complétant ainsi le squelette du produit.
Quelle que soit la technique utilisée, les types de plastiques qui peuvent être moulés sont appelés thermoplastiques, car ils ne changent pas de structure chimique durant la phase de chauffage. Ils peuvent être chauffés et remoulés autant de fois que souhaité. Les thermoplastiques comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS) et le polystyrène expansé (EPS), pour n'en citer que quelques-uns.
Aujourd'hui, les pièces de rotomoulage sont utilisées dans pratiquement tous les secteurs qui utilisent des pièces en plastique. Il s'agit notamment de secteurs de haute technologie tels que l'industrie aéronautique, l'industrie automobile ou les télécommunications. Les principales applications des pièces de rotomoulage sont, entre autres:
Industrie automobile: en raison de leur légèreté, de leur durabilité et de leur coût, les pièces en plastique fabriquées par rotomoulage sont de plus en plus courantes dans l'industrie automobile.
Loisirs: la plupart des jouets utilisent des pièces rotomoulées en totalité ou en partie, car ils sont conçus entièrement avec des éléments en plastique.
Citernes et réservoirs: citernes et réservoirs destinés au stockage de carburant, d'huile ou de produits chimiques, ainsi que les fosses septiques et les cuves de traitement des eaux. Également, des réservoirs de grandes dimensions pour le transport et d'autres utilisations agricoles.
Conteneurs: conteneurs à déchets, qu'ils soient industriels ou personnels.
Accessoires de stockage et de transport de matériaux: : il s'agit notamment des trousses médicales, des poubelles, des emballages, des palettes industrielles et autres conteneurs spéciaux...
Industrie maritime: des bateaux militaires aux canoës de plaisance. Tous ces navires utilisent des pièces en plastique rotomoulées.
Autres: la variété des applications et des utilisations de cette technique est si vaste qu'il convient de mentionner certaines utilisations moins connues, telles que la construction de mannequins de mode, de boîtiers, de plaques d'égout ou de différents formats de panneaux publicitaires.
Posez-nous, au travers du formulaire, tous les doutes que vous pourriez avoir concernant les techniques de fabrication, les devis ou les délais de livraison et notre équipe du bureau technique vous répondra dans les plus brefs délais.
Responsable: ROTOLIA PLASTICA S.L. / C.I.F: B98737026 / Adresse: P.I. Mediterráneo – C/ Fila 6, 46550 Albuixech (Valencia) / Email exercice des droits: privacidad@rotolia.com / Téléphone: 961 204 910
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Trouvez les réponses aux questions sur le moulage par rotation et toutes ses caractéristiques.
Les moules sont un élément clé du processus. Tout d'abord, ils doivent être fabriqués dans des matériaux présentant une bonne conductivité thermique. Ils doivent avoir une résistance thermomécanique et doivent pouvoir être montés sur un bras pour permettre la circulation de l'air. En outre, ils doivent disposer d'un évent pour que le processus final se déroule de manière satisfaisante.
Les thermoplastiques les plus courants sont le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, le polystyrène et l'acrylonitrile butadiène styrène.
Il existe des machines de type carrousel, comme celles de Rotolia. Mais il existe aussi des machines de rotomoulage verticales, des rotomouleuses à clapet, des rotomouleuses navette, des machines de rotomoulage à simple station et des machines à balancement et à va-et-vient.
De manière générale, on peut dire que les pièces sont en plastique, creuses et très résistantes. La flexibilité de ce processus signifie que certains objets qui n'avaient jamais été envisagés en plastique peuvent désormais devenir une réalité. Les possibilités sont infinies. La meilleure chose à faire est de nous consulter et nous donnerons une solution professionnelle à vos besoins.
Le rotomoulage est adapté à la construction de produits monoblocs, des plus simples aux plus complexes, en utilisant les techniques les plus appropriées. La finition de toutes ces pièces est de la plus haute qualité.
Oui, bien sûr. Elles sont 100% exemptes de toute contrainte et ont une excellente résistance aux chocs. En outre, elles peuvent résister à des conditions chimiques et environnementales extrêmes.
La résistance de la pièce augmentera d’autant plus avec l’utilisation des matériaux les plus adaptés à l'usage prévu. Le rotomoulage peut être réalisé avec une grande variét de matières plastiques, bien que le polyéthylène soit le plus courant dans ces cas.
Un système de moulage de plastique pour chaque besoin de nos clients. Des technologies pour un produit parfait.
