Fabrication par injection

Fabrication par injection

À Rotolia, nous disposons de 10 machines de moulage par injection de thermoplastiques qui peuvent traiter des projets de 100 à 2 700 tonnes. Cela nous permet d'offrir une grande flexibilité à nos clients ayant des volumes différents, d'être rapides et compétitifs.

Fabrication par injection
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Capacités maximales

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Que signifie le moulage par injection?

Le moulage par injection de plastique est la méthode la plus courante et la plus utilisée pour fabriquer des produits en plastique dans le monde entier, en raison de sa commodité et de sa facilité d'utilisation. Le moulage par injection signifie que cette technique peut être utilisée pour fabriquer, par exemple, des chaises et des tables en plastique, des étuis pour les appareils électroniques, des couverts jetables et de nombreux autres produits. Le processus de moulage par injection est couramment utilisé dans la production de pièces en plastique, notamment dans les industries aérospatiale et automobile, où les pièces doivent résister à la pression à grande vitesse. L'équipement de base pour réaliser le processus de moulage par injection de plastique se compose de deux parties principales : la presse à injecter et le moule.

La machine à injection plastique, également appelée presse à injecter, se compose d'une trémie, d'un vérin ou d'une vis sans fin, et de l'unité de chauffe ou collier de chauffe. Les moules sont fixés sur le plateau de la machine de moulage, où le plastique est injecté par l'orifice de la buse.

Quelles sont les parties les plus importantes d'un moule à injection ?

Les moules peuvent être divisés en trois parties principales: la carotte, le canal d'alimentation et la cavité/empreinte du moule. Afin d'améliorer la qualité de la pièce finale et la durée de vie du moule, il est important de concevoir le moule avec un angle de démoulage correct pour faciliter la séparation des pièces moulées, ainsi que pour permettre aux gaz emprisonnés à l'intérieur du moule de s'échapper.

Comment sont fabriqués les moules à injection?

Il existe deux méthodes principales pour produire des moules à injection : l'usinage conventionnel et l'usinage par électroérosion (EDM).

  • Usinage conventionnel. C'est la méthode traditionnelle de construction des moules à injection. L'usinage CNC est devenu la méthode prédominante pour produire des moules complexes avec des détails plus fins et en moins de temps que par les méthodes traditionnelles.
  • Usinage par électroérosion (EDM). Il est largement utilisé pour la production de moules. En plus de permettre la formation de formes difficiles à usiner par des moyens conventionnels, ce procédé offre la possibilité de former des matériaux pré-durcis, de sorte que des traitements thermiques ultérieurs ne sont pas nécessaires.
Comment se déroule le processus de moulage par injection de plastique?

La première étape du processus de moulage par injection de plastique consiste à faire fondre le plastique dans la machine de moulage, puis à l'injecter dans un moule à haute pression. À ce stade, le matériau est refroidi, solidifié puis réparti dans les deux moitiés du moule. Le résultat de cette technique est un produit en plastique ayant une forme prédéterminée.

Quel plastique est utilisé pour le moulage par injection?

La plupart des polymères thermodurcissables élastomères peuvent être moulés par injection, bien qu'une composition personnalisée puisse être nécessaire pour faciliter le processus. Le choix du type de plastique pour le moulage par injection dépend du type de produit à fabriquer, de ses exigences et du budget global. Parmi les centaines de plastiques disponibles, seuls quelques-uns sont sans danger pour le consommateur et ce sont ceux que nous utilisons à Rotolia: le polystyrène, le polycarbonate, le polypropylène, le polyéthylène, le polyamide, le chlorure de polyvinyle, le Teflon®, le Delrin® et l'acrylique, entre autres.

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Responsable: ROTOLIA PLASTICA S.L. / C.I.F: B98737026 / Adresse: P.I. Mediterráneo – C/ Fila 6, 46550 Albuixech (Valencia) / Email exercice des droits: [email protected] / Téléphone: 961 204 910

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Autres questions sur le moulage par injection

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Oui, comme nous avons 10 machines différentes, nous fabriquons des pièces sur commande, donc le nombre de pièces peut être ajusté pour réduire les coûts.

L'impression 3D permet de produire des prototypes et des pièces fonctionnelles rapidement et à bas coût. Il est recommandé d'imprimer en 3D des pièces et des prototypes aux premiers stades du développement d'un produit et pour de petits volumes de production. Lorsque vous avez besoin de centaines de prototypes identiques, il est souvent plus rapide d'imprimer un moule et de réaliser un moulage par injection que d'imprimer en 3D des centaines de pièces.

Le facteur clé est la résistance de la platine. Si la platine n'est pas assez solide pour résister à la pression d'injection, l'interstice de la platine se déforme et entraîne la fusion du plastique qui se déverse, provoquant l'éclat sur les produits. Les machines Rotolia évitent ces éclats en utilisant des platines solides et durables.

Le moulage par injection est l'une des technologies de transformation des plastiques les plus populaires, car elle représente un moyen relativement simple de fabriquer des composants aux formes géométriques très complexes. Il nécessite une machine de moulage par injection comprenant un moule, où on réalise une cavité /empreinte dont la forme est identique à celle de la pièce à produire et on applique pour sa taille un facteur de retrait qui s'ajoute aux dimensions de la cavité de sorte que lorsque la pièce moulée refroidit, on obtient les dimensions souhaitées. La cavité est remplie de plastique fondu, qui se solidifie en conservant la forme moulée.

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