De l'idée originale au produit final

Rotolia étudie, conçoit et fabrique des pièces et composants en plastique avec une gestion complète. Nous nous occupons de l’ensemble du processus. De A à Z.

Grâce aux technologies les plus avancées du marché, nous développons des idées innovantes et les transformons en produits adaptés aux besoins de chaque client.


1. Experts en conception

Nous disposons d'un bureau technique et des études spécialisées dans la conception de produits afin de planifier soigneusement les meilleures solutions adaptées aux besoins de chaque client.

Nous créons des conceptions en 3D pour définir les caractéristiques et les détails que nous allons ensuite fabriquer.


2. Prototypes

Grâce à la technologie d'impression 3D, nous transformons les idées de nos clients en pièces physiques. De cette façon, nous construisons un prototype en 3D pour évaluer avec le client les caractéristiques du produit dans cette phase initiale et améliorer ses possibilités dès le départ.

Le prototypage ou création de prototypes est une méthodologie qui a évolué et s'est actualisée au cours des 30 dernières années. Elle a conduit à la fabrication de matériaux toujours plus productifs et efficaces, offrant un processus de conception et de développement très avancé.

Un prototype est un exemplaire ou un premier moule dans lequel une pièce ou un produit est fabriqué. Les prototypes de pièces en 3D sont rapides et moins coûteux. Voici quelques-uns des avantages de la création de prototypes en 3D:

  • Polyvalence de la conception : les concepteurs peuvent évaluer la conception autant de fois que nécessaire et l'améliorer au seul prix de leur propre temps.
  • Réduction des délais de fabrication des produits : l'impression 3D permet de créer des modèles en quelques heures, réduire les délais de commercialisation et augmenter la qualité des produits.
  • Moins de défauts dans le produit final : interaction avec le client qui, dès le premier instant, peut incorporer des modifications instantanées dans la pièce présentée.
  • Grâce à l'impression 3D, les professionnels peuvent se concentrer sur le domaine qui les intéresse le plus, en l'occurrence la conception.

3. Moules et fabrication

Avec les outils de moulage les plus compétitifs du marché et les technologies les plus modernes, nous parvenons à réaliser un moule qui nous donnera ensuite le meilleur produit possible pendant le processus de fabrication. Quelle que soit la technologie thermoplastique utilisée, nous concevons les moules en fonction des exigences de production, de qualité et des besoins de chaque client.

À Rotolia, nous fabriquons sous les normes de qualité ISO 9001 et ISO 14001 et selon un modèle d'amélioration continue et de production propre pour réduire les coûts, les déchets, les frais et le temps. Nous contrôlons les paramètres de fabrication afin de garantir une qualité finale maximale.


4. Logistique et packaging

À Rotolia, nous pouvons nous charger de monter des éléments sur les pièces réalisées, de l'étiquetage et de l'ensachage des produits avec un emballage d'entreprise et de les envoyer vers leur destination finale. En d'autres termes, nous fournissons un service personnalisé pour le montage d’éléments sur les pièces réalisées avec leur packaging pour l'envoi logistique de la manière la plus sûre pour le client.

Contactez-nous

Posez-nous, au travers du formulaire, tous les doutes que vous pourriez avoir concernant les techniques de fabrication, les devis ou les délais de livraison et notre équipe du bureau technique vous répondra dans les plus brefs délais.

Responsable: ROTOLIA PLASTICA S.L. / C.I.F: B98737026 / Adresse: P.I. Mediterráneo – C/ Fila 6, 46550 Albuixech (Valencia) / Email exercice des droits: [email protected] / Téléphone: 961 204 910

Objectif principal: répondre à vos questions et vous envoyer les informations que vous demandez. Gérer la relation commerciale/professionnelle potentielle.

Droits: L'accès, la rectification, la suppression et la portabilité de vos données, la limitation et l'opposition à leur traitement, ainsi que le fait de ne pas faire l'objet de décisions fondées uniquement sur le traitement automatisé de vos données, le cas échéant.

Informations supplémentaires: ous pouvez consulter des informations supplémentaires et détaillées sur notre Politique de Confidentialité dans cette section.


Foire aux questions

Trouvez les réponses aux questions sur Rotolia et notre façon de travailler.

Nous utilisons les quatre technologies thermoplastiques les plus utilisées dans le secteur: le moulage par injection, le moulage par rotation, le thermoformage et le soufflage.

Oui, nous conseillons les clients sur la technologie la mieux adaptée en fonction de leurs exigences et des unités de fabrication dont ils ont besoin.

Oui, Rotolia s'occupe de l'ensemble du processus. De l'idée au produit final. Rotolia étudie, conçoit et fabrique vos projets en matière plastique avec les technologies les plus avancées.

Les clients peuvent choisir s'ils veulent une gestion intégrale du produit ou s'ils préfèrent s'occuper eux-mêmes du packaging final. Si le produit demande le montage de pièces ou d'autres éléments, Rotolia peut s'en charger. Elle étiquettera et ensachera également le produit avec l’emballage de l’entreprise concernée pour son expédition logistique vers la destination finale..

Oui, bien sûr. Nous respectons notre planète et c'est pourquoi nous sommes en avance sur la réglementation européenne en matière de gestion des déchets. L'ensemble de notre production est 100% recyclable depuis 2018. Nous travaillons également avec des additifs naturels et collaborons avec la Fondation Upcycling The Oceans pour donner une nouvelle vie aux matières plastiques.

Oui, à Rotolia, nous travaillons pour l'industrie automobile, le mobilier urbain, la décoration intérieure et extérieure, l'agriculture, etc.

Nous travaillons avec les technologies thermoplastiques les plus modernes du secteur

Nous travaillons dans la fabrication de pièces et de composants sur mesure. Nous conseillons nos clients pour la fabrication d'une grande variété de produits en matières plastiques en fonction de leurs besoins techniques.

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